Развитие продуктового портфеля и сервиса "НЛМК-Метиз"
Об этом на конференции "Проволока-крепеж", проходящей сегодня в Казани, рассказала Елена Короткова, главный специалист ПАО «Новолипецкий металлургический комбинат». По ее словам, ключевыми проектами реализованной инвестпрограммы сортового и метизного дивизионов Группы НЛМК стали модернизация стана 150, установка линии горячего цинкования и копаковой линии Danieli.
Модернизация ЭСПЦ и прокатного стана-150 на НЛМК-Урал позволила существенно улучшить качество и свойства катанки, что позволяет развивать продуктовый портфель крепежных изделий и, в частности, положительно сказывается на качестве производимых из металла саморезов. За последнее время в разы вырос объем реализации брендированых саморезов. Саморез под брендом «Крут» позволяет отстраиваться от конкурентного предложения на рынке, в том числе китайского. В следующем году стартует федеральная маркетинговая программа продвижения этого самореза. Повышенная стойкость шлица, более высокая прочность и пластичность, возможность многократного использования, повышенная коррозионная стойкость, больший момент сопротивления скручиванию и предотвращение деформации при ввинчивании - эти преимущества, по словам спикера, должны обеспечить узнаваемость брендированого самореза «Крут» в ближайшее время в розничных сетях.
Также сортовой дивизион Группы НЛМК и НЛМК-Метиз освоили производство проволоки с цинкалюминиевым покрытием, обладающей высокими антикоррозийными свойствами. В 2021 г. за счет ввода в эксплуатацию линии горячего цинкования FIB мощности по производству оцинкованной проволоки выросли на 22 тыс. т в год, в том числе 4,5 тыс т — проволоки с цинкалюминиевым покрытием. Проволока ZnAl предназначена для производства сварных и крученых габионов, сетчатых ограждений, вольеров. Преимущества такой проволоки заключаются в повышенной коррозионной стойкости, устойчивости к повышенным температурам и воздействию неблагоприятных сред, повышенной пластичности и свариваемости.
За счет ввода в строй новой колпаковой печи Danieli на треть увеличены мощности по производству термообработанной проволоки.
В рамках очередного стратегического цикла сейчас ведется разработка сразу нескольких проектов со сроками реализации вплоть до 2030 года. Новая стратегия, по словам Елены Коротковой, рассчитана на импортозамещение и увеличение выпуска высокоуглеродистой продукции.
